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SMT贴片加工工艺之八大基础要点

编辑:亿品优    来源:本站    发布时间:2021-09-04 11:00    浏览量:
  表面贴装技术的缩写就是大家通常所说的SMT芯片处理。它是现代集成电路板生产不可缺少的工艺。SMT芯片加工过程的质量直接影响PCB的质量。做好SMT芯片产品,首先要对SMT芯片加工的基本要素有一个清晰的认识,构成SMT贴片加工流程的基本要点:
 
 
SMT贴片加工基本工艺组成要点:
1.丝网印刷-->2.分配-->3.安装-->4.固化-->5.回流焊-->6.清洗-->7.测试-->8.维修
 
1.丝网印刷:
其功能是将焊膏或贴片粘合剂泄漏到PCB的焊盘上,为元件的焊接做准备。所用设备为丝网印刷机(丝网印刷机),位于SMT生产线前端。
 
2.配药:
它将胶水滴在PCB的固定位置上,主要功能是将元器件固定在PCB上。使用的设备是一台点胶机,位于SMT生产线的前端或测试设备的后面。
 
3.安装:
其功能是将表面组装好的元器件准确安装到PCB的固定位置。所使用的设备是贴片机,它位于SMT生产线中丝网印刷机的后面。
 
4.养护:
其功能是熔化贴片粘合剂,使表面组装的元件和PCB板牢固地粘合在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线贴片机后面。
 
5.回流焊:
其功能是熔化焊膏,并将表面组装的元件与PCB板牢固粘合。使用的设备是回流焊炉,它位于SMT生产线贴片机的后面。
 
6.清洁:
其功能是清除组装好的PCB上的焊剂等对人体有害的焊渣。使用的设备是清洁机,位置可以固定、在线或离线。
 
7.测试:
其功能是测试已组装PCB的焊接质量和组装质量。使用的设备包括放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测仪(AOI)、X射线检测系统、功能测试仪等。可根据检测需要在生产线的适当位置配置位置。
 
8.修理:
其功能是对检测出故障的PCB板进行返工。使用的工具包括烙铁、维修工作站等。可在生产线的任何位置配置。

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