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电路板设计末期检查要点

编辑:PCB    来源:未知    发布时间:2020-03-02 13:59    浏览量:
     在电子行业中,有很多经验不足的PCB工程师,设计电路板通常是因为在设计结束时忽略了某些检查而导致PCB板问题,例如线宽不足,元件标签丝印在立交桥上,插座太紧,信号循环等等。反过来,这会导致电气问题或工艺问题,严重地再次击中电路板,导致浪费。电路板设计结束时最重要的过程之一就是检查。
     电路板设计的最终检查有很多细节:
     1:电路板设计元件包装
     垫片间距
     如果是新设备,则要绘制自己的组件封装,以确保适当的间距,焊盘间距直接影响组件的焊接。
     穿孔的大小(如果有)
     对于插入式设备,穿孔尺寸应保留足够的余量,通常不小于0.2mm是合适的。
     轮廓丝印
     设备的轮廓丝印比实际尺寸要好,可确保设备安装平稳。
     2:板子设计布局
     IC不应靠近电路板边缘
     同一模块电路的设备应放置在附近
     例如,去耦电容器应靠近IC的电源脚,同一功能电路的组件应放置在一个区域中,分层放置,以确保功能的实现。
     根据插座的实际安装布置西里亚位置
     根据实际结构,将插座引到其他模块上,为了安装方便,一般采用接近原理,安排插座的位置,并且通常靠近板的边缘。
     注意插座方向
     插座方向正确,方向相反,电线将再次固定。对于扁平插座,插座方向应面向电路板外部。
     禁区不能有设备
     干扰源应远离敏感电路
     高速信号,高速时钟或高电流切换信号是干扰源,应远离敏感电路,例如复位电路和模拟电路。它们可以通过铺路分开。

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