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     PCB打样方法分为：直接制版法，直接间接制版法，间接制版法。使用的材料有：感光浆料，感光膜片，感光膜片，间接菲林

     PCB直接法

     方法：在拉伸良好的网板上涂上一定厚度的光敏浆料（通常是重氮盐感光浆料），然后涂布并干燥，然后用制版底片并将其装入介质中，曝光后显影，冲洗，干燥成为丝网印刷版。

     工艺：光敏浆料的制备已被绷带网-脱脂-干燥-涂膜-干燥-曝光-显影-干燥-修复-最后曝光-密封网每个部分的方法和功能

     脱脂：使用脱脂剂去除丝网上的油脂，会使感光浆和屏幕完全粘合在一起，不易脱膜。

     干燥：干燥水分，避免一点点网布，因为温度过高会使张力发生变化，其温度应控制在40至45摄氏度。

     光敏纸浆的制备：将光敏剂与纯净水混合均匀，使用后放置8小时。

     涂膜：利用缝隙将均匀地涂在丝网上，按涂膜方法分为自动涂膜机涂膜和手工涂膜，涂膜的数量可根据实际情况而定。

     涂膜时应先在刮板表面涂漆，目的是填充网孔之间的间隙，避免气泡，然后在印刷面的涂层（与PCB接触的一面）上，目前每次使用自动涂胶机可以增加3um的膜厚，因此主要选择焊接网涂层方法：刮       板表面涂层两次-干燥-将印刷表面涂层三次-干燥-三次-干燥-干燥-三次-印刷表面是涂层三遍-干燥。

     涂层正方形错误陈述：

     A：正确的刮板面，印刷面厚度是否合适，符合要求。

     B：薄涂层（印刷表面）的缺点：耐久性差。

     C：刮板表面涂膜过厚的缺点：由于刮板表面光感浆液太厚，使光线不均匀，当显影水冲洗时，表面粗糙的油墨倒入膜层，使膜层掉落脱落，导致网眼寿命缩短。

     D：刮板表面涂层太薄：耐久性差。

     干燥：使光敏浆料干燥均匀，避免光敏浆料外部干燥内部水分，温度过高会使外部光敏浆料先干燥而内部不干燥，并使网版寿命还原后，其温度应保持在40“ 45摄氏度，时间约10分钟，根据不同的膜厚  适当调整干燥时间。